Modulo Snapmaker a doppia estrusione

Modulo Snapmaker a doppia estrusione

Il modulo Snapmaker Dual Extrusion apre nuove possibilità alla vostra creatività, rendendo possibile la stampa di due materiali o colori diversi contemporaneamente. Il modulo è compatibile con Snapmaker 2.0 A350/F350/A250T/A250/F250/A150.

Combinare i materiali

Il modulo consente la doppia estrusione e la lavorazione di due materiali diversi allo stesso tempo: è possibile combinare PLA e TPU, ad esempio. Soprattutto quando sono necessarie strutture di supporto, il modulo di doppia estrusione si rivela utile. Per questo, il modulo funziona in modo eccellente con il filamento PVA idrosolubile e lascia stampe di alta qualità. Lo stesso vale per l’HIPS in combinazione con il PLA, che può essere rimosso più facilmente con un po’ di olio, ma non è necessario.

Stampa multicolore

La maggior parte dei modelli 3D vengono stampati in un unico colore, ma prendono vita grazie alle diverse proprietà dei filamenti, come lucentezza, trasparenza, glitter o simili. Con il modulo a doppia estrusione potete portare la vostra creatività a un nuovo livello e stampare in più colori! Questo creerà maggiore profondità, movimento e, naturalmente, unicità!

Tutti gli ingranaggi e le idee

Gli ingranaggi planetari 7,5:1 trasmettono la potenza dal motore con una coppia molto maggiore, il che ci consente di utilizzare motori relativamente piccoli per ottenere la forza di trazione necessaria. L’eliminazione del peso superfluo si traduce a sua volta in una vibrazione molto minore della testa dell’utensile a parità di accelerazione, mantenendo così la stessa precisione di stampa del modulo di estrusione singolo.

Commutazione di hotend con un motore

Il passaggio da un hotend all’altro è un processo che richiede molto tempo nelle stampanti a doppia estrusione. Soprattutto se si considera che ci sono due hotend su una sola testa dell’utensile! Il modulo Snapmaker è utile in questo caso, poiché è dotato di un interruttore a 3 hotend controllato elettronicamente. Questo commuta con un motore, come segue: Se il codice G indica che l’hotend deve essere cambiato, il motore chiede alla guida lineare di fare il lavoro pesante. L’hotend viene cambiato e la stampa riprende entro 3 secondi, con una ripetibilità di 0,012 mm.

Sistema di raffreddamento a 4 ventole

I residui di filamento su un ugello intasato sono terribili! Questo problema dovrebbe essere risolto con il modulo a doppia estrusione, poiché ogni hotend è dotato di una ventola speciale. La ventola assicura che il filamento non si sciolga troppo presto nel dissipatore di calore, intasando così l’hotend. Oltre alle ventole dell’hotend, il modulo dispone di altre due ventole (destra e sinistra) per il raffreddamento delle stampe.

Intelligenza con le varie dimensioni degli ugelli

Per fare un uso più intelligente degli ugelli, è possibile regolare ulteriormente le impostazioni con ogni dimensione di ugello in Luban. Quando si desidera una stampa dai dettagli impeccabili, si può stampare la conchiglia a una velocità inferiore con l’ugello da 0,2 mm, in modo che non solo sia robusta ma abbia anche un bell’aspetto esterno. Se invece si desidera una stampa veloce per un modello ricco di strutture di supporto, si può stampare il riempimento con gli ugelli da 0,6 o 0,8 mm, perché sono molto più veloci.

Livellamento automatico

Non preoccupatevi se perdete la scheda di calibrazione perché non è più necessaria. Sul vostro letto riscaldato, dal primo all’ultimo punto, il sensore di prossimità del modulo acquisisce i dati per ciascuno di essi e li elabora automaticamente il controller. Non c’è nemmeno bisogno di preoccuparsi della calibrazione dell’altezza Z. L’interruttore optoelettronico lo farà per voi.

Recupero delle perdite di potenza e del filamento

Se ve lo state chiedendo, il modulo di doppia estrusione supporta anche il recupero delle perdite di potenza e del filamento. Seguite il touchscreen e tutto andrà bene.