Raise3D D200-E

D200-E

Con una camera di lavoro di 200 x 200 x 200 mm (7,87 x 7,87 x 7,87 pollici), la D200-E offre un’elevata produttività e un’eccezionale qualità di deceraggio. La macchina può raggiungere la velocità di 1,55 mm/h. È dotato di varie funzioni intelligenti, come gli interblocchi di sicurezza, l’arresto di emergenza montato frontalmente e le strutture di assorbimento del carbone attivo. Inoltre, il dispositivo vanta mobilità e design intuitivo.

Sistema MetalFuse

Per risultati migliori, si consiglia di utilizzare Raise3D D200-E come parte del sistema MetalFuse, insieme alla stampante 3D Forge1 e S200-C. Pertanto, il polimero verrà rimosso dal modello durante il processo di deceraggio catalitico, che risulterà in un metallo puro con legante residuo. Il processo di sinterizzazione rimuoverà ulteriormente il legante a causa delle temperature inferiori al punto di fusione del metallo. In questo modo, il prodotto raggiunge le sue proprietà finali di durezza e resistenza.

Processo di deceraggio catalitico

Il D200-E utilizza il processo di deceraggio catalitico a base di acido ossalico. È sicuro, ecologico, più semplice del trattamento con acido nitrico e più veloce del deceraggio termico e con solvente. Può essere utilizzato anche per titanio e rame. Con questo metodo il ciclo di deceraggio richiede molto meno tempo (4–12 ore invece di 12–72 ore). Inoltre non ci sono limitazioni riguardo all’altezza dello strato e il tasso residuo del polimero è inferiore. Applicando un catalizzatore è possibile ridurre i tempi del 60% e ottenere comunque pezzi con una densità fino al 97% di quella del ferro battuto, ovvero il 52% in più rispetto ai prodotti ottenuti mediante deceraggio con solventi.