Raise3D MetalFuse

MetalFuse

Il sistema Raise3D MetalFuse è composto dalla stampante 3D desktop in metallo Forge1, dal forno di deceraggio catalitico D200-E, dal forno di sinterizzazione S200-C, dall’affettatrice ideaMaker Metal ed è compatibile con i filamenti metallici Ultrafuse® di BASF Forward AM. Le principali applicazioni delle parti metalliche prodotte con la stampa 3D FFF sono attrezzature, maschere e dispositivi, parti funzionali e prototipi e produzione in piccoli lotti.

Nuova tecnologia, un salto di efficienza

MetalFuse utilizza il processo di debinding catalitico, che comporta una riduzione del 60% sui tempi di lavorazione e un aumento della densità della parte fino al 97% della densità del ferro battuto.

Software di slicing specializzato

Un’edizione speciale di ideaMaker offre modelli ottimizzati per questo tipo di stampa, tenendo conto del processo di sinterizzazione e deceraggio che può essere abbinato a MetalFuse. Questa ideaMaker in edizione speciale presenta anche un processo di slicing più semplice.

Adozione di un processo collaudato nel tempo

Il forno di deceraggio catalitico (D200-E) e il forno di sinterizzazione (S200-C) vengono utilizzati per post-lavorare le “parti verdi”, in modo simile al processo sviluppato sulla base del know-how BASF proveniente dal Metal Injection Moulding (MIM).

Vantaggi di Raise3D MetalFuse rispetto ad altre soluzioni di stampa su metallo FFF esistenti

Il deceraggio catalitico dell’acido ossalico è un processo sicuro ed ecologico. Inoltre, secondo i test interni di Raise3D, il deceraggio con metodo catalitico consente una riduzione del 60% del tempo di deceraggio e un aumento della densità del pezzo fino al 98% della densità del ferro battuto.

Filamento metallico di fascia alta di BASF

Utilizzando i filamenti metallici Ultrafuse 316L e Ultrafuse 17-4 PH di BASF Forward AM, MetalFuse è in grado di offrire una migliore ripetibilità di stampa e un tasso di resa maggiore.