Slice Engineering Mosquito Magnum Hotend Bare Bones

Presentazione del Mosquito Magnum Hotend Bare Bones. Gli ultimi miglioramenti al prodotto includono un taglio termico aggiornato che vanta una gola rinforzata e un design del radiatore rivisto, meticolosamente realizzato per prevenire danni durante l’installazione e le riparazioni. Inoltre, un nuovo dissipatore di calore presenta un’apertura più ampia per il percorso del filamento. Questo miglioramento migliora significativamente la compatibilità con configurazioni multi-materiale, come Prusa MMU o Mosaic Palette, garantendo un’esperienza di stampa multi-materiale più fluida e affidabile.

Principali vantaggi

• Il Mosquito Magnum stampa fino al 20% più velocemente di qualsiasi altro hotend sul mercato
• Un isolante termico protegge la zona di fusione estesa dagli effetti del raffreddamento attivo e dalla perdita di calore radiativo. Ha un tasso di trasmissione del calore di soli 3 W/m*K, il che significa che puoi avere la massima fiducia nella velocità della tua stampa, mantenendo allo stesso tempo i vantaggi dell’alta risoluzione ottenuti con il Mosquito standard
• La zona di fusione si estende prossimalmente verso l’alto per mantenere un fattore di forma ridotto
• È possibile creare una configurazione multi-estrusione con design ottimizzati sia per flusso elevato che per alta risoluzione senza la necessità di acquistare nuovi ugelli o apportare modifiche al carrello per accogliere hotend di diverse dimensioni

Il blocco caldo incluso in questo prodotto è compatibile con lo standard degli ugelli RepRap.

Informazioni sulla versione rivista

Slice Engineering ha rilasciato una nuovissima versione del Mosquito Magnum! Queste nuove versioni includono una pausa termica rivista e un dissipatore di calore con nuove interessanti funzionalità. Il nuovo Heat Break ha una gola rinforzata e un radiatore rivisto per prevenire danni durante l’installazione o le riparazioni. Presenta inoltre lo stesso rivestimento antiaderente WS2 presente sulla nostra linea di ugelli Vanadium™ per prestazioni ancora migliori con il PLA. Il nuovo dissipatore di calore ha un’apertura più ampia per il percorso del filamento per accettare più facilmente filamenti giuntati da configurazioni multi-materiale, come Prusa MMU o Mosaic Palette.

Gli heat break e i dissipatori di calore vecchio stile non saranno compatibili con quelli nuovi. Tuttavia, i clienti che desiderano eseguire l’aggiornamento possono aggiornare il proprio Mosquito per sfruttare le nuove funzionalità acquistando insieme sia il dissipatore di calore che l’heat break.

La versatilità della zanzara

Mosquito è adattabile praticamente a qualsiasi stampante, quindi sostituendo un componente si ottengono i vantaggi ad alte prestazioni di una stampante che vale migliaia di più. Poiché il Mosquito (progettato per la bellezza) e il Mosquito Magnum (progettato per la velocità) hanno la stessa lunghezza, qualsiasi combinazione di questi hotend può essere montata su un carrello. In questo modo puoi passare dalla modalità ad alto flusso a quella ad alta precisione nella stessa stampa.

Ulteriori dettagli

• Prestazioni superiori di rottura del calore
• La pausa termica conduce l’85% in meno di calore nel dissipatore di calore rispetto a una tipica pausa termica filettata
• Il forte gradiente di temperatura in corrispondenza della pausa termica e le elevate tolleranze lungo il percorso del filamento consentono una migliore trasmissione dei movimenti motori fini, ottenendo stampe bellissime e ad alta risoluzione
• Il forte gradiente di temperatura in corrispondenza della pausa termica riduce la probabilità di inceppamenti
• La ridotta trasmissione del calore elimina la necessità di un grande dissipatore di calore
• La costruzione composita del taglio termico consente l’uso di materiali ottimizzati per il trasferimento di calore in ciascuna sezione del taglio termico
• Consente di montare l’hotend con un adattatore in plastica stampato, senza sollevare problemi di sicurezza
• Maggiore rigidità strutturale
• Il taglio termico è stato separato dai componenti strutturali dell’hotend, consentendo un taglio termico che non è portante e può avere pareti molto sottili. Ciò consente una struttura esterna affidabile e rigida
• Nessun componente tende ad allentarsi nei punti di montaggio
• Gli ugelli possono essere cambiati con una mano, senza afferrare il blocco caldo
• In caso di incidente grave, non è necessario un hotend completamente nuovo, le parti possono essere facilmente sostituite
• Intervallo di temperatura operativa più ampio
• La lega di rame ad alta temperatura appositamente progettata nel blocco caldo non si ammorbidisce a temperature elevate superiori a 550°C.
• Le filettature nel blocco caldo non si deformeranno alle alte temperature, consentendo la rimozione degli ugelli anche dopo più cicli di riscaldamento ad alta temperatura
• La placcatura in nichel sul blocco caldo riduce la perdita di calore radiativo e previene il grippaggio delle filettature
• Modulare/adattabile a quasi tutte le stampanti FFF/FDM
• Fattore di forma compatto, piatto e ambidestro
• 5 diversi schemi di montaggio dei fori per consentire l’adattamento praticamente a qualsiasi stampante
• È possibile creare adattatori stampabili per diversificare le opzioni di montaggio
• Ideale per più sistemi di estrusione
• Il fattore di forma ridotto e la massa leggera consentono il montaggio back-to-back con una distanza ugello-ugello ridotta
• Leggero
• La piccola massa consente un movimento più rapido
• Meno rinforzi necessari per motori, cinghie e trasmissioni nel sistema di movimento