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Slice Engineering Mosquito hotend

Availability:

9 disponibili


— Ora con la nuova versione —

Funzioni riviste

  • Nuovo taglio termico con gola rinforzata e radiatore rivisto per evitare danni durante l’installazione e le riparazioni
  • Nuovo dissipatore di calore con apertura più ampia per il percorso del filamento per accettare più facilmente configurazioni multi-materiale come Prusa MMU o Mosaic Palette.

Principali vantaggi

  • Prestazioni di rottura a caldo superiori
  • Maggiore rigidità strutturale
  • Intervallo operativo di temperatura più ampio
  • Modulare/adattabile a quasi tutte le stampanti FFF/FDM
  • Ideale per sistemi multiestrusione
  • Leggero

Oh sì, e puoi cambiare l’ugello con una mano.

Al momento Mosquito è disponibile solo per filamenti da 1,75 mm.

Per saperne di più

165,00

9 disponibili

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Informazioni sulla versione rivista

Nel gennaio 2020 Slice Engineering ha rilasciato una nuovissima versione di Mosquito™! Queste nuove versioni includono un’interruzione del calore e un dissipatore di calore rivisti con nuove fantastiche funzionalità. Il nuovo taglio termico ha una gola rinforzata e un radiatore rivisto per evitare danni durante l’installazione o le riparazioni. Presenta inoltre lo stesso rivestimento antiaderente WS2 presente sulla nostra linea di ugelli Vanadium™ per prestazioni ancora migliori con il PLA. Il nuovo dissipatore di calore ha un’apertura più ampia per il percorso del filamento per accettare più facilmente il filamento unito da configurazioni multi-materiale, come Prusa MMU o Mosaic Palette.

Le interruzioni di calore e i dissipatori di calore vecchio stile non saranno compatibili con quelli nuovi. Tuttavia, i clienti che desiderano eseguire l’aggiornamento possono aggiornare il proprio Mosquito™ per sfruttare le nuove funzionalità acquisendo insieme sia il dissipatore di calore che il blocco di calore.

La versatilità delle zanzare

Il Mosquito è adattabile praticamente a qualsiasi stampante, quindi sostituendo un componente, ottieni i vantaggi delle alte prestazioni di una stampante che vale migliaia di più. Poiché Mosquito (progettato per la bellezza) e Mosquito Magnum (progettato per la velocità) hanno la stessa lunghezza, qualsiasi combinazione di questi hotend può essere montata su un carrello. In questo modo puoi passare da alta portata a alta precisione nella stessa stampa.

Oh sì, e puoi cambiare l’ugello con una mano.

Sei pronto a vedere la tua visione pienamente realizzata?

Costruito per materie plastiche di livello tecnico

Hobbisti esperti, innovatori e creatori se la prendono con calma quando vengono colpiti da una visione di ciò che potrebbero costruire. Soprattutto quando sanno che con l’hotend Mosquito, la loro stampante 3D può fornire la massima risoluzione e utilizzare plastiche di livello tecnicoa cui altre stampanti desktop non possono avvicinarsi. Con linee di strati minime ed estrema precisione, la tua visione sta per diventare realtà. Una bella realtà.

Per plastica di qualità ingegneristica, stiamo parlando di stampa a temperature fino a 450 °C. Ciò significa che puoi stampare parti di automobili, dispositivi medici e qualsiasi altra cosa tu possa immaginare e non devi acquistare una stampante di grandi dimensioni (e troppo costosa) per svolgere il lavoro.

Come ci siamo riusciti?

Hotend reimmaginato

Reimmaginando da zero il modo in cui un hotend è progettato e strutturato. I materiali in ogni parte del Mosquito sono stati selezionati a mano per eseguire un’attività specifica per ottimizzare le prestazioni della stampante con tre obiettivi in ​​mente: velocità della luce, risoluzione eccezionale e maggiore durata.

Dettagli aggiuntivi

  • Il taglio di calore conduce l’85% in meno di calore nel dissipatore di calore rispetto a un tipico taglio di calore filettato.
  • Consente di montare l’hotend con un adattatore di plastica stampato, senza sollevare problemi di sicurezza.
  • La costruzione composita del taglio termico consente l’uso di materiali ottimizzati per il trasferimento di calore in ogni sezione del taglio termico.
  • La ridotta trasmissione del calore elimina la necessità di un grande dissipatore di calore.
  • L’elevato gradiente di temperatura all’interruzione del calore riduce la probabilità di inceppamento.
  • Le elevate tolleranze lungo il percorso del filamento consentono una migliore trasmissione dei movimenti fini del motore, ottenendo stampe belle e ad alta risoluzione.
  • Il taglio di calore è stato separato dai componenti strutturali dell’hotend, consentendo un taglio di calore che non è portante e può avere pareti molto sottili. Ciò consente una struttura esterna affidabile e rigida.
  • Nessun componente è soggetto ad allentarsi nei punti di montaggio.
  • Ugellipuò essere cambiato con una mano (un utensile), senza afferrare il blocco caldo.
  • In caso di incidente grave, non è necessario un hotend completamente nuovo, le parti possono essere facilmente sostituite.
  • Leghe di rame appositamente progettate per alte temperature nel blocco caldo non si ammorbidiscono ad alte temperature superiori a 550°C.
  • I filetti nel blocco caldo non si deformano ad alte temperature, consentendo la rimozione degli ugelli anche dopo più cicli di calore ad alta temperatura.
  • La nichelatura sul blocco caldo riduce la perdita di calore radiativo e previene l’usura delle filettature.
  • Fattore di forma compatto, piatto e ambidestro.
  • 5 diversi modelli di montaggio dei fori per consentire l’adattamento praticamente a qualsiasi stampante.
  • È possibile creare adattatori stampabili per diversificare le opzioni di montaggio.
  • Il fattore di forma minuscolo di Mosquito lo rende ideale per multi sistemi di estrusione. Poiché Mosquito (progettato per la precisione) e Mosquito Magnum (progettato per il flusso) hanno la stessa lunghezza, qualsiasi combinazione di questi hotend può essere montata su un carrello. Quindi un tipico sistema multi-estrusione dotato di Mosquito(s) e Mosquito Magnum(s) può passare dall’estrusione ad alto flusso a quella ad alta precisione nella stessa stampa. In un batter d’occhio. Con la sostituzione dell’ugello con una sola mano.
  • Il fattore di forma ridotto e la massa leggera consentono il montaggio back-to-back con una distanza ugello-ugello ridotta (14 mm).
  • La massa ridotta consente movimento rapido della carrozza.
COD: 0850005423102 Categorie: ,

Specifications

Manufacturer

Slice Engineering

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